Als "unsichtbare Verbindung" von Möbeln ist das Scharnier klein, aber es trägt die schwere Verantwortung für das zehntausendfache Öffnen und Schließen des Türblatts. Eines der wichtigsten Verfahren, das die Haltbarkeit, Ästhetik und funktionelle Stabilität des Scharniers bestimmt, ist die Galvanotechnik.
Unabhängig davon, ob Sie ein OEM-Käufer, ein Händler von Möbelbeschlägen oder ein gewöhnlicher Verbraucher sind, kann Ihnen das Verständnis des Galvanisierungsprozesses von Scharnieren helfen, kluge Kaufentscheidungen zu treffen.
Als Scharnierhersteller Mingrun ist tief in die Herstellung von Möbelbeschlägen involviert und ist mit dem Galvanisierungsprozess von Scharnieren vertraut. In diesem Artikel erkläre ich Ihnen, was die Galvanik ist, wie sie Scharniere verbessert und welche galvanische Oberflächenbehandlung in der Industrie am häufigsten verwendet wird.

Was ist Galvanotechnik?
Die Galvanotechnik ist ein Verfahren, bei dem durch eine elektrolytische Reaktion eine dichte Schutzschicht auf der Metalloberfläche aufgebracht wird. Ihr Hauptzweck ist die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, die Verbesserung des Aussehens und die Erhöhung der Oberflächenhärte.
Die Funktion der Scharniergalvanik
- Rost- und Korrosionsbeständigkeit: Die galvanische Beschichtung des Scharniers kann Sauerstoff und Feuchtigkeit isolieren, um das Rosten des Metallsubstrats zu verhindern, was besonders für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit wie Küchen und Badezimmer geeignet ist.
- Abriebfest und kratzfest: Hochwertige Beschichtungen können den durch häufiges Öffnen und Schließen verursachten Verschleiß verringern und die Lebensdauer des Scharniers verlängern.
- Ästhetische Verschönerung: Durch die Galvanisierung kann eine Vielzahl von Oberflächeneffekten erzielt werden, wie z. B. Silber, gun color und Bronze, die zu verschiedenen Möbelstilen passen.
Vergleich gängiger Scharniergalvanisierungsverfahren
Prozess-Typ | Vorteile | Anwendungsszenarien |
Zink-Nickel-Legierungsüberzug | Kostengünstige, grundlegende Rostbeständigkeit | Budget-Möbel, trockene Umgebungen |
Vernickeln | Hohe Korrosionsbeständigkeit, glänzende Oberfläche | Schränke der mittleren bis gehobenen Klasse, Badezimmermöbel |
Umweltverträgliche Verchromung | Spiegelglatte Oberfläche, extreme Verschleißfestigkeit | Premium-Möbel nach Maß, designorientierte Projekte |
Cyanid-freie Beschichtung | Ungiftig, RoHS-konform | EU/US-Exporte, grün-zertifizierte Projekte |
Vier Hauptindikatoren für qualitativ hochwertige galvanische Scharniere
Dauer des Salzsprühnebeltests
Gewöhnliche Scharniere bestehen in der Regel den 24-48 Stunden dauernden neutralen Salzsprühnebeltest, während hochwertige Produkte mehr als 72 Stunden überstehen und für Gebiete mit hoher Salzsprühnebelbelastung, z. B. an der Küste, geeignet sind.
Gleichmäßigkeit der Beschichtungsdicke
Durch den Einsatz einer automatischen Produktionslinie für die hängende Beschichtung kann die Beschichtungsdicke jedes Scharnierteils innerhalb von ±0,5 μm kontrolliert werden, wodurch lokale Korrosionsprobleme durch ungleichmäßige Beschichtung vermieden werden.
Adhäsionsprüfung
Bevor die Scharniere in die Massenproduktion gehen, müssen sie einen hundertfachen Messerschnitttest bestehen, um sicherzustellen, dass die Beschichtung fest ist und nicht abblättert, um Probleme wie das Abblättern von Farbe während des Gebrauchs vollständig zu vermeiden.
Tipp: Der Gittermesser-Kratztest ist eine häufig verwendete Methode zur Prüfung der Beschichtungshaftung. Dabei wird eine bestimmte Anzahl von parallelen Schnitten in die Beschichtungsoberfläche gemacht, um ein Gittermuster zu bilden, und dann wird die Beschichtung beobachtet, um zu sehen, ob sie sich ablöst, um ihre Haftung zu bewerten.
Umweltzertifizierung
SGS-Schwermetalltests und die Zertifizierung des Umweltmanagementsystems nach ISO 14001 gewährleisten die Sicherheit und Unschädlichkeit der Produkte.
Wie wählt man einen Lieferanten aus, der galvanische Scharniere liefern kann?
- Transparenz der Prozesse: Verlangen Sie von den Lieferanten detaillierte Galvanisierungsparameter, einschließlich der Analyse der Beschichtungszusammensetzung und der Dickenbestimmung, um die Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung des gesamten Prozesses zu unterstützen.
- Anpassungsfähigkeit: Prüfen Sie, ob der Lieferant in der Lage ist, die Oberflächenbehandlung anzupassen, wie z. B. matt, gebürstet oder andere Spezialoberflächen, um verschiedenen Möbeldesigns gerecht zu werden und individuelle Anforderungen zu erfüllen.
- Einhaltung der Umweltvorschriften: Überprüfen Sie, ob der Lieferant über einen aktuellen Umweltbericht und ein angemessenes Abwasserbehandlungssystem verfügt, um die Vorschriften einzuhalten und rechtliche Risiken zu vermeiden.
Schlussfolgerung
Die Galvanisierung ist nicht nur eine kosmetische Aufwertung, sondern auch ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Scharnieren, die langlebig, zuverlässig und schön sind. Die Zusammenarbeit mit einem professionellen Scharnierhersteller mit fortschrittlicher Galvanotechnik kann die Qualität des endgültigen Möbelprodukts sicherstellen.
Über Mingrun
Mingrun ist ein führender Hersteller von Möbelscharnieren in China mit mehr als 20 Jahren Produktionserfahrung, die eine breite Palette von kundenspezifischen Scharnierlösungen für verschiedene Möbelanwendungen bietet. Mit fortschrittlicher Scharnierfertigungstechnologie, Galvanotechnik usw. Unsere Scharniere sind bei den Kunden wegen ihrer Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik beliebt und haben sich zur ersten Wahl vieler Unternehmen in der Möbelindustrie entwickelt.
Egal, ob Sie ein Standardscharnier oder ein kundenspezifisches Scharnier benötigen, Mingrun ist Ihr zuverlässiger Partner, wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.
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